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2021年10月18|星期一
發(fā)布日期：2021-05-13 13:40:32 來(lái)源: 作者：英國卡麥隆 閱讀量（ ）
蝶閥適用工況蝶閥選型教程有哪些
在下列工況條件下，推薦選用蝶閥：
①要求節流、調節控制流量；
②泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)；
③要求閥門(mén)結構長(cháng)度短的場(chǎng)合；
④要求啟閉速度快的場(chǎng)合；
⑤壓差較小的場(chǎng)合。
在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現象，向大氣少量滲漏，有磨損性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節流調節或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置的三偏心或雙偏心的專(zhuān)用蝶閥。
早年出現的蝶閥大都采用天然橡膠閥座密封，盡管有非常優(yōu)異的密封性能，但適用溫度壓力較低，一般在70℃左右，不大于PN10。后來(lái)合成橡膠的出現并應用在蝶閥上，使適用溫度提高到120℃左右，適用壓力也相應提高到PN16。特別是耐蝕性能抗磨損性能有較大提高，直到今天在給排水工業(yè)中還被廣泛使用。隨著(zhù)化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，氟塑料的出現，使蝶閥的性能有了進(jìn)一步提高，采用PTFE材料制造的蝶閥閥座，使蝶閥的適用溫度提高到了180℃，適用壓力也有較大提高，而且能耐強酸、強堿及化學(xué)溶劑的腐蝕。
金屬密封材料的使用和三偏心結構設計，使蝶閥發(fā)生了革命性的改變。過(guò)去耐高壓、耐高溫的問(wèn)題一直是蝶閥的薄弱環(huán)節。蝶閥的密封座材料基本是天然橡膠、合成橡膠、氟塑料等材料制成，因而所能承受的溫度和壓力受到限制。
由于金屬剛性密封圈、金屬膨脹密封圈金屬彈性密封圈、多層次不銹鋼與石墨復合圈在蝶閥上的應用，加上偏心蝶板結構，其邊緣為球形、錐形等形式并與金屬彈性圈相配合，組成嚴密的密封副，從而使蝶閥的適用壓力提高到PN63以上，適用溫度高達600℃。其優(yōu)異的性能已被蒸汽、燃氣、熱空氣及腐蝕性介質(zhì)等領(lǐng)域廣泛采用。
