卡麥隆進(jìn)口閥門(mén)提供進(jìn)口電動(dòng)閥門(mén),進(jìn)口氣動(dòng)閥門(mén)廠(chǎng)家為客戶(hù)提供維修及安裝指導(質(zhì)保18個(gè)月)
2021年10月18|星期一
發(fā)布日期:2020-04-02 13:35:33 來(lái)源: 作者:卡麥隆閥門(mén) 閱讀量( )
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為什么燃氣,供暖主管線(xiàn)均采用進(jìn)口全焊接球閥?
英國CAMERON卡麥隆進(jìn)口全焊接球閥采用碳鋼無(wú)縫鋼管壓制成型整體式焊接球閥。閥桿采用AISI303不銹鋼、閥體采用AISI304不銹鋼,經(jīng)精加工研磨制作,密封采用碳強化PTFE斜面彈性密封圈負壓在球面上,使密封達到零泄漏,使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。與普通球閥不同的是,其超高的質(zhì)量、強大的工作性能及穩定性強的特點(diǎn)在使用過(guò)程中尤為突出,因此在一些極其特殊的行業(yè)中經(jīng)??梢钥吹剿纳碛?,由于閥門(mén)的整體結構采用全焊接的工藝結構,使閥門(mén)的內,外密封得到了極大的提高,閥門(mén)的量得到了很大的降低(特別是DN300以下)使閥門(mén)的安裝變得更為便捷,不僅降低了工程施工的成本,也節省了時(shí)間。連接方式:有焊接、螺紋、法蘭等供用戶(hù)選擇。傳動(dòng)方式:采用手柄、渦輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等傳動(dòng)結構、開(kāi)關(guān)靈活輕便。廣泛應用于城市燃氣的地下管線(xiàn),天然氣輸送管線(xiàn),調壓站等領(lǐng)域。在過(guò)去的多年里,通過(guò)不斷的研究和創(chuàng )新,以及對產(chǎn)品質(zhì)量的精益求精。
一、適用場(chǎng)合
①石油化工:主線(xiàn)管道及管道設備上等。
②城市燃氣:燃氣輸出管道、主干線(xiàn)及各支線(xiàn)供應管道等。
③集中供熱:大型供熱設備輸出管線(xiàn)、主干線(xiàn)、支線(xiàn)。
④熱交換機:管道及各回路啟閉。
⑤鋼鐵廠(chǎng):各種流體管道、廢氣擇放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。
⑥各種工業(yè)設備:熱處理管道、工業(yè)煤氣和熱力管道。
二、產(chǎn)品性能及特征特點(diǎn)
①閥體結構整體式焊接,不會(huì )有外部泄漏現象,閥體球體的加工過(guò)程有先進(jìn)的計算機檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。管道材質(zhì)一樣,不會(huì )出現應力不均,也不會(huì )由于地震及車(chē)輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而產(chǎn)生變形,管道耐老化。閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環(huán)及碟形簧構成的,所以對壓力和溫度的變化適應能力強,在標注壓力和溫度范圍內不會(huì )產(chǎn)生任何泄滑。閥桿的防滲漏結構、閥桿底部有1個(gè)PTFE自封密封墊和1個(gè)O型密封圈,上面有2個(gè)O型密封圈、兩個(gè)PTFE密封墊組成,確保無(wú)泄露。閥桿防脫功能是因為閥桿受閥內壓力影響,總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設計成防脫結構。
②為了防止靜電,閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧,可以保持閥門(mén)所有零件與閥體的導電,讓電流通過(guò)區,釋放靜電。不僅防止火災,而且防止腐蝕,實(shí)現臨時(shí)性切斷,以便及時(shí)檢修。
③密封圈本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質(zhì),保障完全無(wú)泄漏(0%),而且密封圈耐腐蝕,聚乙烯為惰性材料,除少數強氧化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無(wú)電化學(xué)腐蝕,不需要防腐層。用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿,使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。
④進(jìn)口全焊接球閥最主要的就是抱著(zhù)無(wú)外漏,聚乙烯閥門(mén)閥體和端管的連接部位主要采用熔接連接(熱熔連接或電熔連接),熔接寬,密封性能優(yōu)良。與橡膠圈類(lèi)接頭或其他機械接頭相比,不存在因接頭扭曲造成外部泄漏的危險,其斷裂伸長(cháng)率一般超過(guò)500%,對管基不均勻沉降的適應能力非常強。也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。
⑤使用壽命長(cháng)可使用50年以上,這是國外根據聚乙烯管材環(huán)向抗拉強度的長(cháng)期靜水壓設計基礎值(HDB)確定的,已被國際標準確認。施工方便與金屬閥門(mén)相比質(zhì)量輕,便于安裝。開(kāi)閉容易,操作力矩小。閥門(mén)為全通徑,壓力損失小。
三、安裝維護
①安裝與日常維修,制造出來(lái)以后是不能馬上進(jìn)行使用的,需要對其進(jìn)行一系列的功能試驗,包括強度和嚴密性。直埋式全焊接球閥安裝應采用正確的方式吊裝閥門(mén),為了保護閥桿,不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執行器。
②閥門(mén)袖管兩端的保護帽在焊接之前不要摘除。直埋全焊接球閥與主干管線(xiàn)的連接采取焊接。焊縫質(zhì)量必須符合《盤(pán)屈熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標準。
③閥門(mén)外側涂覆Pu特殊防腐涂層,同時(shí)將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管,中腔放空管及閥桿根據煌地深度適當延長(cháng),以便工作人員在地面上就可以完成各項操作。
④閥座腔是管線(xiàn)閥門(mén)最容易被污染的區域.為了確保閥座運動(dòng)自由,每年應清洗一次,井通過(guò)排污嘴定期檢查閥門(mén)的密封性.輔氣干線(xiàn)的閥門(mén)往往很少調節,每年最少應開(kāi)關(guān)一次并注入適量的潤滑脂,防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。
⑤全焊接球閥良好的技術(shù)特性使得整條輸氣管線(xiàn)揮然一體(全部焊接而成),增強了管道(含閥門(mén))的整體抗應力、抗地質(zhì)災害(如地質(zhì)塌陷)的能力.減小了漏氣的可能.閥門(mén)可靠性提高壽命延長(cháng),安裝和維護也非常方便。
國產(chǎn)全焊接球閥逐步追趕進(jìn)口全焊接球閥的水平,前不久由中國閥門(mén)廠(chǎng)家自主研發(fā)的56寸全焊接球閥Class900在檢驗所通過(guò)測試并交付中俄管線(xiàn)現場(chǎng)通過(guò)測試,此次供貨的全焊接球閥打破了之前一直由進(jìn)口全焊接球閥壟斷的趨勢,也標志著(zhù)國產(chǎn)全焊接球閥水平逐漸接近世界水平,為實(shí)現國家能源局提出的重大在裝備國產(chǎn)化邁出了第一大步,同時(shí)也開(kāi)啟了我國石油管道正式進(jìn)入自主研發(fā)。
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遼寧XXXX石油公司(隱藏名稱(chēng))評論:
原來(lái)進(jìn)口全焊接球閥是這個(gè)樣子的,還有進(jìn)口球閥性能特點(diǎn)適用場(chǎng)合,太詳細了。